Недвижимость

Фрезерный станок сф 676 приспособления к нему. Универсальный фрезерный станок СФ676

Фрезерный станок СФ676 представляет собой универсальное оборудование, которое способно качественно и быстро выполнить целый ряд смежных операций, связанных с металлообработкой.

Фрезерный станок СФ676 – цена и назначение

Универсально-фрезерный станок СФ676 имеет невысокую цену, и славится высокими показателями окупаемости. Мы предлагаем вам фрезерный станок СФ676 купить в Москве по цене 650 тысяч рублей. С одной стороны, это немаленькая сумма, но если проанализировать широкие возможности аппарата, то станет ясно, что выгода от его приобретения очевидна.

Кроме того, речь идет об одних из самых низких цен на рынке, так как универсальный профессиональный фрезерный станок уже сам по себе дешево стоить не может.

Так, фрезерный станок СФ676 имеет следующее назначение:

  • Модель может выполнять работы по фрезерованию, сверлению, растачиванию, развертыванию, зенкерованию и долбежке.
  • Фрезерование станок способен проводить как по вертикали, так и по горизонтали, а также под различным наклоном.
  • Оборудование может обрабатывать заготовки по горизонтали с помощью дисковых, цилиндрических, фасонных и других фрез, а по вертикали – с помощью торцевых, шпоночных, концевых и других фрез.
  • На станке возможна одновременная работа горизонтальным и вертикальным шпинделями.
  • В работу берутся небольшие детали с длиной до 0,8 м и шириной 0, 25 м, а с определенной оснасткой и большими габаритами.
  • Станок способен обрабатывает детали из любых металлов, сплавов, а также иных твердых материалов.
  • Аппарат находит свое применение в механических цехах, а также в инструментальных, ремонтных и экспериментальных мастерских.
  • Станок СФ676 купить рекомендуется для среднесерийного, мелкосерийного и индивидуального производства.

Высокая функциональность модели позволяет говорить о том, что при правильной загрузке фрезерный станок СФ676 с указанной ценой способен быстро окупиться и начать приносить своим владельцам ощутимую прибыль.

Фрезерный станок СФ676 – преимущества

Фрезерный станок СФ676 купить с нашей ценой означает получить универсальный вид специализированного оборудования, обладающего следующими преимуществами:

  1. Фрезерные, сверлильные и другие операции на аппарате выполняются с повышенной точностью (класс Н) и высоким уровнем качества.
  2. Различные режимы резания позволяют выбрать наиболее оптимальный вариант для определенной операции.
  3. Производительность электрического насоса, от которого идет подача СОЖ, высокая.
  4. Агрегат обеспечивает экономную обработку деталей по расходу времени и усилий.
  5. Управление станком удобное, простое и безопасное.
  6. Модель не занимает много места, поэтому для ее работы требуется совсем небольшое пространство.
  7. Станок не требует долгого и сложного обслуживания.
  8. Аппарат надежен в эксплуатации, редко выходит из строя, обладает долгим сроком безупречной службы.

ООО «СТК» предлагает фрезерный станок СФ676 купить в Москве. Мы осуществляем доставку по всей России. Наши консультанты всегда готовы помочь с выбором модели, наиболее подходящей под ваше производство.

Также они могут объяснить, как лучше организовать работу оборудования для выхода на максимально быструю окупаемость. Кроме того, наши специалисты готовы произвести монтаж фрезерного станка СФ676 на месте, и обеспечить обучение ваших сотрудников работе на аппарате.

676-ая серия фрезерных станков, крайне востребованная во времена СССР, не потеряла своей популярности и сегодня. В эксплуатации широко распространено как оборудование производства 70-80 годов, так и современные модификации данных моделей.

В данной статье мы рассмотрим универсальный фрезерный станок СФ-676, изучим его компоновку и принцип действия, а также уделим внимание аналогу данной модели — фрезеру 676П, и выясним чем они отличаются друг от друга.

1 Назначение и сфера использования СФ-676

Широкоуниверсальный фрезер СФ-676 может комплектоваться шпинделями двух типов — поворотно-вертикальным, для работы с торцовыми, шпоночными фрезами, и горизонтальным, при использовании которого на станок можно устанавливать фрезы фасонного, дискового и цилиндрического типа.

Именно наличие второй шпиндельной головки, регулируемой в перпендикулярных плоскостях, отличается широкоуниверсальные фрезеры об обычных станков. СФ-676 может работать задействуя одновременно два шпинделя, при этом агрегат помимо фрезерования выполняет такие операции как сверление, зенкерование и растачивание.

В промышленной практике СФ-676 широко используется для выполнения следующих операций:

  • обработки наружных, внутренних поверхностей и тел вращения методом обточки;
  • нарезка пазов и уступов;
  • обточка шлицев на валах;
  • формирование зубчатых колес.

Агрегаты 676-ой серии относятся к классу фрезеров высокой точности (Н). Наибольшая точность обработки достигается при отсутствии рядом с техникой источников вибрации, при температуре окружающей среды 20 градусов и влажности в районе 65%.

СФ-676 и 676П востребованы как в единичном, так и в мелкосерийном производстве, чаще всего их можно встретить в цехах машиностроительных предприятий и инструментальных заводов. Популярность данных станков обусловлена наличием у них следующих эксплуатационных преимуществ :

  1. Станина станка выполнена из чугуна, ее большой вес не допускает возникновения вибраций в процессе обработки, что дает возможность сохранить высокую точку фрезерования в любых условиях.
  2. Фрезеры 676 серии являются универсальными, на них можно обрабатывать как мелкоразмерные детали, так и заготовки длиной до 80 см и шириной 25 см.
  3. Техника может комплектоваться долбежной головкой, что позволит ей выполнять соответствующие операции.
  4. Станки обладают сравнительно небольшими размерами среди оборудования своего класса, при необходимости они могут быть размещены даже в гараже.

Также среди преимуществ отметим широкой диапазон вращения шпиндельных головок, что позволяет подбирать оптимальный режим обработки металлов любой твердости.

1.1 Фрезер СФ-676 в работе (видео)


1.2 Технические характеристики оборудования

Рассмотрим технические характеристики станка СФ-676:

  • размеры рабочих столов: горизонтальный — 250*800, вертикальный — 250*630 мм;
  • вес обрабатываемой заготовки — до 100 кг;
  • расстояние по оси шпиндель-стол — от 80 до 450 мм;
  • вылет шпинделя — от 125 до 375 мм;
  • максимальных ход шпиндельной бабки: по оси Х — 300 мм, по оси У — 380 мм;
  • наибольшая частота вращения шпинделя: горизонтальный — 1630, вертикальный — 2040 об/мин;
  • количество скоростей вращения — 16;
  • стандарт конуса — 40АТ5;
  • скорость подачи шпиндельной бабки — 13-395 м/мм;
  • количество подач — 16.

СФ-676 оснащен электроприводом мощностью 3 кВт, также имеется вспомогательный мотор системы подачи СОЖ, от которого работает электронасос производительностью 23 л/мин. Габариты станка составляют 120*124*105 см, вес — 1 тонна. Стоимость данной модели в современном исполнении варьируется в пределах 700 тыс. рублей.

Аналогичная в плане компоновки и функциональных возможностей модель 676П отличается от СФ-676 следующими параметрами:

  • на 10 мм меньшее расстояние по оси шпиндель-стол;
  • ход бабки вертикального шпинделя 250 мм;
  • мощность главного электропривода 2.2 кВт;
  • вес 910 кг, размеры — 126*121*178 см.

Широкоуниверсальный фрезерный станок 676П день полностью заменен аналогом СФ-676, на сегодняшний день новые партии оборудования не производятся.На вторичном рынке технику мощно найти по цене 250-300 тыс. рублей.

2 Схемы и конструктивное устройство

Станина широкоуниверсального фрезера СФ-676 выполнена из чугуна, она выступает несущим основанием на котором закреплены основные конструктивные узлы станка. С левой части станины смонтирована коробка подачи и блок скоростей. По ее верхней части перемещается бабка, на которой установлен горизонтальный шпиндель. На этой же бабке по мере необходимости можно крепить вертикальный шпиндель (к передней торцевой части).

Суппорт фрезера установлен на вертикальные направляющие, стол — на горизонтальные. СФ-676 оснащен двумя рабочими столами, основным из которых является горизонтальный, на нем крепятся обрабатываемые детали размером до 80 см под длине и 25 см по ширине.

Электропривод станка расположен в нижней части станины, на опорной плите, внутри которой находится резервуар для охлаждающей жидкости. Вся электрооснастка агрегата находится под верхней крышкой станины, что обеспечивает свободный доступ к аппаратуре по мере необходимости.

Основными функциональными элементами конструкции фрезера СФ-676 являются суппорт и шпиндельная бабка:

  • суппорт удерживает и перемещает в продольно-поперечной плоскости рабочий стол станка, он приводится в действие ходовым валом, которые передает крутящий момент поступающий от двигателя к коробке подач;
  • шпиндельная бабка соединена с коробкой подач посредством барабанной шестерни, сам шпиндель установлен на шариковых и радиальных подшипниках, возможность точного перемещения шпинделя обеспечивается индикатородержателем.

За освещение рабочего места отвечают 5 встроенных LED-светодиодов. Также СФ-676 в современном исполнении имеет блок цифровой индикации, на котором отображаются параметры текущего режима работы станка.

Широкоуниверсальный станок СФ-676 является надежным и выносливым оборудованием, способным работать в сложных условиях эксплуатации при соблюдении норм технического обслуживания. Техобслуживание необходимо выполнять регулярно, в строго установленном временном интервале:

  • каждые 10 часов работы жидким машинным маслом смазываются направляющие и ходовые винты;
  • каждые 40 часов машинной смазкой покрываются линейные подшипники, подойдет Литол и его аналоги;
  • каждые 400 часов производится осмотр и регулировка ремней в коробке подач, при обнаружении износа либо повреждений ремни подлежат замене;
  • каждые 400 часов осматриваются и подтягиваются винтовые узлы.

Также регулярному осмотру должны подвергаться все подвижные части фрезера. Перед первым запуском станка в работу после техобслуживания необходимо выполнить следующие пункты:

  1. Проверить наличие и надежность крепления защитных кожухов и крышек.
  2. Убрать ремонтные инструменты с рабочей зоны, очистить стол от смазочных материалов и жидкостей.
  3. Запустить станок и убедиться в его работоспособности на холостом ходу.

Проверка работоспособности начинается с прогонки станка на минимальной скорости вращения шпинделя, после чего скорость увеличивается вплоть до максимальной. В режиме основной рабочей скорости агрегат должен работать в течении 2-ух часов, по истечению которых шпиндельные опоры не должны нагреваться на температуру более 50 градусов.

После прогонки на холостом ходу выполняется проверка станка под нагрузкой. Агрегат должен поработать на максимальной силе резания и в режиме 25% перегрузки (кратковременно). СФ-767, находящийся в хорошем техническом состоянии, даже при перегрузке в указанных пределах не производит вибрации, влияющие на точность фрезерной обработки. Проверка станка должна проводится при температуре окружающей среды +20 градусов, рекомендуемая влажность воздуха 65%.

Станок фрезерный широкоуниверсальный СФ-676 выпускался заводом Сельмаш г. Киров с 60 х годов прошлого века.

С 2012 года серийное производство фрезерного станка СФ-676 освоено компанией Вятский Станкостроительный Завод, ООО , сайт: http://vsp-kirov.ru/.

СФ-676 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Назначение и область применения

Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ-676 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

Универсальный фрезерный станок наиболее предпочтительно использовать в инструментальных цехах заводов или мастерских для изготовления небольших приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Особенности конструкции универсального фрезерного станка СФ-676

Фрезерный станок СФ-676 имеет два шпинделя - горизонтальный и поворотный вертикальный, которые позволяют обрабатывать сложную заготовку без ее переустановки на рабочем столе, что существенно повышает производительность.

На станке СФ-676 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Класс точности станка Н.

Горизонтальный и вертикальный шпиндели находятся в шпиндельной бабке и соединены друг с другом зубчатой передачей. Шпиндельная бабка смонтирована на горизонтальных направляющих и осуществляет поперечную подачу на станке. Поперечная подача шпиндельной бабки может производится от двигателя через коробку подач (16 подач от 13 до 395 мм/мин) или вручную от маховика.

Коробка скоростей сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей вращения (50-1630 и 63..2040 об/мин соответственно).

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676:

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800 мм, шириной 250 мм и более
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
  • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Модификации универсального фрезерного станка СФ-676 (ТУ-3816-001-67559892)

  • СФ-676-40АТ5 - модификация станка с конусом 7:24-40
  • СФ-676-КМ4 - модификация станка с конусом КМ4
  • СФ-676-КМ4-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус КМ4
  • СФ-676-40АТ5-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус 7:24-40
  • СФ-676-40АТ5-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус 7:24-40
  • СФ-676-КМ4-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус КМ4
  • СФ-676-Л - облегченная модификация станка для установки в передвижные мастерские

Аналоги универсального фрезерного станка СФ-676

  • ФСМ-250/676М - Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
  • ОММ64S, ОММ67S - "Микрон", г. Одесса
  • ВМ130 - Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
  • ДФ-6725 - Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
  • ВЗ-371 - ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
  • 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
  • 6Т80 - Читинский станкостроительный завод, г. Чита
  • 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 - Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
  • 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
  • X8132 - Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай

СФ-676 Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка СФ-676

СФ-676 Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка СФ-676


Фото фрезерного станка СФ-676

Фото фрезерного станка СФ-676

Фото фрезерного станка СФ-676

Фото фрезерного станка СФ-676

Фото фрезерного станка СФ-676

Фото фрезерного станка СФ-676

Фото фрезерного станка СФ-676

Фото фрезерного станка СФ-676


Расположение органов управления фрезерным станком СФ-676

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

  1. Выключатель электронасоса
  2. Выключатель сети
  3. Упоры отключения механической вертикальной подачи
  4. Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
  5. Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
  6. Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
  7. Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
  8. Диск набора скоростей
  9. Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
  10. Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
  11. Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
  12. Рукоятка зажима трубки охлаждения
  13. Выключатель освещения
  14. Упоры отключения механической поперечной подачи
  15. Маховик ручного вращения шпинделя
  16. Кнопки управления "пуск" и "стоп"
  17. Рукоятки включения скоростей
  18. Рукоятка включения подач
  19. Диск набора подач
  20. Реверсирование двигателя
  21. Упоры отклонения механической продольной подачи
  22. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
  23. Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
  24. Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
  25. Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
  26. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  27. Установка вертикальной головки в нулевое положение
  28. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
  29. Упор величины перемещения вертикального шпинделя
  30. Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

  • Коробка скоростей - 751001
  • Коробка подач - 752001
  • Суппорт - 763001
  • Шпиндельная бабка - 766К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
  • Станина - 767001
  • Электрооборудование - 67690000
  • Комплект инструмента и принадлежностей - 7680000
  • Головка вертикальная (съемный узел) - 764К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
  • Стол угловой горизонтальный (съемный узел) - 7681К001
  • Освещение LED 24V – 3 светодиода CL
  • Маслостанция типа Y-6 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
  • Защита направляющих оси Z (комплектующие ПО Техмаш)

Дополнительная спецификация широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

  • Блок цифровой индикации с прямой системой на линейных преобразователях по координатам X, Y или X,Y,Z (комплектующие ОАО СКБ ИС)
  • Освещение герметичное LED 24V – 5 светодиодов CL
  • Маслостанция типа Y-8 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
  • Съемные горизонтальные столы с пазами по требования Заказчика
  • Хобота с серьгами под специальную продукцию
  • ВФГ 764К001 с различными конусами

Описание конструкции широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676 и его принадлежностей

Универсальный фрезерный станок СФ676 состоит из основных узлов (перечень ниже), органически определяющих его конструкцию, и ряда съемных узлов и принадлежностей, благодаря которым значительно расширяются его эксплуатационные возможности

На чугунном основании закреплена станина, на которой монтируется все основные узлы станка.

На боковой стороне станины установлены коробки скоростей и коробка подач.

В верхней части станины, по горизонтальным направляющим, перемещается бабка с горизонтальным шпинделем. К переднему торцу бабки, при надобности, крепят головку вертикального шпинделя.

По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт, а по горизонтальным направляющим суппорта - стол.

К вертикальной (базовой) плоскости стола крепят угловой горизонтальный стол, который служит для установки и крепления обрабатываемых изделий.

Электродвигатель привода цепи главного движения и цепи подачи помещен в основании. Охлаждающая жидкость подается электронасосом, установленным на основании, которое одновременно используется как резервуар.

Электроаппаратура размещена под крышками в станине.

Коробка скоростей шпинделя станка СФ-676

Коробка скоростей шестеренчатого типа собрана в специальный корпус, который крепят фланцем к боковой стороне станицы, сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей путем селективного набора.

Изменение скоростей производится механизмом переключения, размещенным на передней стенке корпуса коробки, следующим образом: рукоятку переключения скоростей (4) нужно поднять вверх. При этом разводятся диски (6), имеющие ряд отверстий. При повороте диска набора скоростей (1) и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев (7). Этим самым производится подготовка для переключения скоростей.

Движение рукоятки переключения вниз диски снова сводятся в первоначальное положение. При этом пальцы, перемещаясь, переводят при помощи рычагов переводные шестерни коробки скоростей.

При переключении возможны случаи совпадения торцов зубьев зацепляемых шестерен. При этом диски не сводятся. В этом случае необходимо провернуть маховиком вал 1 (см. рис. 6).

Во избежание поломки шестерен переключение скоростей под нагрузкой запрещается.

Коробка подач фрезерного станка СФ-676

Коробка подач сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач и ускоренные перемещения.

Валы коробки подач получают вращение от 1 вала коробки скоростей (см. рис. 6). Последний (ведомый) вал коробки передач связан с валиком, на котором размещены две звездочки (10, 11) (см. рис, 10), передающие движение механизмам суппорта и шпиндельной бабки.

Изменение подач производится таким же образом, как и изменение в коробке скоростей (см. описание механизма набора скоростей в узле «Коробка скоростей»).

При переключении подач необходимо следить за тем, чтобы крестовая рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.

Ускоренное перемещение осуществляется при нажатии рукоятки (7). При отпущенной рукоятке продолжается рабочая подача.

Для осуществления постоянного направления вращения шестерен коробки подач при реверсе коробки скоростей служит шестерня (9), автоматически сохраняющая направления вращения.

Для смазки шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки служит поршневой насос (5). Поршень (4) насоса приводится в возвратно - поступательное движение от эксцентрика шестерни (9). При возвратно-поступательном движении поршня насоса происходит всасывание масла из резервуара станины и его разбрызгивание. Создается масляный туман, который и смазывает все шестерни. Для наблюдения за работой насоса на фланце коробки подач установлен прозрачный глазок (6), в котором видно пульсирование масла.

Суппорт фрезерного станка СФ-676

Суппорт несет основной стол (9) станка с вертикальной рабочей плоскостью и перемещает его в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Суппорт состоит из корпуса (5), имеющего вертикальные направляющие в виде "ласточкиного хвоста"

Перемещаясь по направляющим станины, суппорт осуществляет вертикальную подачу стола. Продольная подача производится движением стола по горизонтальным направляющим суппорта.

В корпусе суппорта расположен механизм управления подачей стола. Механизм управления приводится во вращение ходовым валом (4), получающим вращение от коробки подач, и передает вращение на вертикальный (3) и горизонтальный (12) ходовые винты.

Шпиндельная бабка фрезерного станка СФ-676

Горизонтальный шпиндель (1) монтируется в специальный корпус (12), который перемещается по направляющим станины, осуществляя тем самым поперечную подачу станка.

Шпиндель получает вращение от коробки скоростей через промежуточную барабанную шестерню (18), (см. рис. 11), смонтированную в станине и шестерню (9), сидящую на шпинделе.

Верхние направляющие шпиндельной бабки предназначены для крепления вертикальной головки (рис. 15) и хобота (11). На хоботе крепится серьга (17) для поддержки оправок. Зажим вертикальной головки, хобота и серьги осуществляется сухарями при завинчивании винтов (10) (см. рис. 5) с внутренним шестигранником.

Передней опорой горизонтального шпинделя является двухрядный роликовый подшипник (4) с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниковыми (5). Средняя и задняя опоры горизонтального шпинделя - радиальные шарикоподшипники (8,10), служащие одновременно опорами шестерни (9).

Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится шомполом (13).

Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается промежуточными упорами (16).

Перемещение шпиндельной бабки производится жестко связанным с ней винтом (14) и вращающейся гайкой (17) (см. рис. 10), укрепленной в станине.

Конструкция станка обеспечивает возможность точных перемещений бабки для координатно-расточных работ. Для этого на бабке установлен индикатородержатель (18), а к станине прикреплен плиткодержатель, на который устанавливают плиткопараллельные мерные плитки.

Головка вертикальная фрезерного станка СФ-676

Вертикальный шпиндель смонтирован в специальной головке с хоботом для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки. Головка при необходимости может быть повернута на планшайбе хобота (18) на ±90° от вертикали. Установка на нуль в вертикальное положение фиксируется двумя коническими штифтами с рукояткой. Зажим головки на планшайбе хобота производится болтами с внутренним шестигранником.

Вертикальный шпиндель (23) смонтирован в гильзе (5), которая при помощи реечного валика (24) перемещается в корпусе (6) вручную.

Зажим гильзы осуществляется рукояткой-звездочкой (25), имеющей для более надежного зажима шестигранник.

Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой пружиной, один конец которой соединен с реечным валиком, другой - с корпусом вертикальной головки.

Конические шестерни головки имеют опоры из сдвоенных радиальных подшипников (10,17). Вращение хвостовику шпинделя от вертикальной конической шестерни (9) передается шлицами. Горизонтальная коническая шестерня (19) получает вращение через шлицы от горизонтального вала (20).

Нижняя опора вертикального шпинделя - двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.

Верхняя опора вертикального шпинделя - два радиально упорных подшипника (7), воспринимающих также осевые нагрузки.

Смазка вертикальной головки производится ежедневно с помощью шариковых пресс-масленок (8,11). Предохранением от утечки смазки и загрязнения служат лабиринтные уплотнения (1,13).

Стол угловой горизонтальный универсального станка СФ-676

Угловой горизонтальный стол представляет собой чугунную отливку и крепится к вертикальной поверхности основного стола болтами.

Горизонтальная плоскость стола имеет три Т- образных паза.

Тиски

Тиски прилагаются к станку для крепления деталей, имеют поворот 360° в горизонтальной плоскости. Тиски могут устанавливаются как на вертикальной поверхности стола, так и на горизонтальной, а также на круглом столе.

Стол круглый

Стол поворотный круглый с ручным приводом предназначен для установки и закрепления деталей при их обработке. Стол может устанавливаться как на вертикальной поверхности основного стола, так и на горизонтальной поверхности стола.

Головка долбежная к станку СФ676

Долбяк (3) долбежной головки смонтирован в специальном корпусе (5) с хоботом (9) для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки.

Хобот взаимозаменяем и служит для монтажа в вертикальном положении как вертикальной, так и долбежной головок


Электрическая схема фрезерного станка СФ-676

СФ-676 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.


Технические характеристики фрезерного станка СФ-676

Наименование параметра СФ-676 ФСМ-250/676М ОММ64S 676 676П
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Н/П Н Н П
Размеры горизонтального (углового) стола, мм 250х800 250х620 320х800 250х800 250х800
Размеры вертикального стола, мм 250х630 195х703 250х1000 250х630 250х630
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 100 80 350 100 100
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 80-460 100-500 80-460 80-460
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0-380 13-413 0-380 0-380
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм 125-375 500 125-375 125-375
Наибольший продольный ход стола (X), мм 450 400 400 450 450
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм 300 200 320 300 300
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 380 400 400 300 250
Цена деления лимбов, мм 0,05 0,025 0,05 0,05
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 50-1630 35-2670
75-6000
63-3150 50-1630 50-1630
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 63-2040 35-2670
75-6000
63-3150 63-2040 63-2040
Количество скоростей шпинделей 16 б/с б/с 16 16
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 80 60 60 60
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90 ±45 ±90 ±90 ±90
Конус горизонтального и вертикального шпинделей 40АТ5 30АТ5 40АТ5 40АТ5 40АТ5
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин 13-395 10-1000 12-630 13-395 13-395
Количество подач шпиндельной бабки 16 б/с б/с 16 16
Стол
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Y), мм/мин 13-395 10-1000 12-630 13-395 13-395
Ускоренный ход стола, мм/мин 935 1000 1000 935 935
Электрооборудование и привод станка
Мощность двигателя главного привода, кВт 3 5 6 3 2,2
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 3,12 5,12 6,7 3,12 2,4
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1200
1240
1780
1350
1060
2150
1400
1680
1820
1400
1420
1875
1285
1215
1780
Масса станка, кг 1050 915 1500 1110 910

Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ676 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

Фрезерный станок CФ676 применяют в инструментальных и ремонтных цехах на предприятиях машиностроения. В основном используется для мелкосерийного и индивидуального вида производства. Широкоуниверсальный станок СФ676 позволяет выполнять всевозможные фрезерные работы. Помимо этого, он пригоден для разметочных, расточных, сверлильных и других подобных работ. На нем можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций с необычайной точностью, благодаря тому, что на станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

Используя CФ676 вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали экономично и эффективно. Все это благодаря техническим характеристикам аппарата, ряда оборотов, подач и режимов резания.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка Н.

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800 мм, шириной 250 мм и более
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
  • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Модификации универсального фрезерного станка СФ-676 (ТУ-3816-001-67559892)

  • СФ-676-40АТ5 - модификация станка с конусом 7:24-40
  • СФ-676-КМ4 - модификация станка с конусом КМ4
  • СФ-676-КМ4-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус КМ4
  • СФ-676-40АТ5-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус 7:24-40
  • СФ-676-40АТ5-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус 7:24-40
  • СФ-676-КМ4-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус КМ4
  • СФ-676-Л - облегченная модификация станка для установки в передвижные мастерские

СФ-676 Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка

СФ-676 Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка


Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

  • Коробка скоростей - 751001
  • Коробка подач - 752001
  • Суппорт - 763001
  • Шпиндельная бабка - 766К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
  • Станина - 767001
  • Электрооборудование - 67690000
  • Комплект инструмента и принадлежностей - 7680000
  • Головка вертикальная (съемный узел) - 764К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
  • Стол угловой горизонтальный (съемный узел) - 7681К001
  • Освещение LED 24V – 3 светодиода CL
  • Маслостанция типа Y-6 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
  • Защита направляющих оси Z (комплектующие ПО Техмаш)

Дополнительная спецификация широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

  • Блок цифровой индикации с прямой системой на линейных преобразователях по координатам X, Y или X,Y,Z (комплектующие ОАО СКБ ИС)
  • Освещение герметичное LED 24V – 5 светодиодов CL
  • Маслостанция типа Y-8 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
  • Съемные горизонтальные столы с пазами по требования Заказчика
  • Хобота с серьгами под специальную продукцию
  • ВФГ 764К001 с различными конусами

Описание конструкции широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676 и его принадлежностей

Универсальный фрезерный станок СФ676 состоит из основных узлов (перечень ниже), органически определяющих его конструкцию, и ряда съемных узлов и принадлежностей, благодаря которым значительно расширяются его эксплуатационные возможности

На чугунном основании закреплена станина, на которой монтируется все основные узлы станка.

На боковой стороне станины установлены коробки скоростей и коробка подач.

В верхней части станины, по горизонтальным направляющим, перемещается бабка с горизонтальным шпинделем. К переднему торцу бабки, при надобности, крепят головку вертикального шпинделя.

По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт, а по горизонтальным направляющим суппорта - стол.

К вертикальной (базовой) плоскости стола крепят угловой горизонтальный стол, который служит для установки и крепления обрабатываемых изделий.

Электродвигатель привода цепи главного движения и цепи подачи помещен в основании. Охлаждающая жидкость подается электронасосом, установленным на основании, которое одновременно используется как резервуар.

Электроаппаратура размещена под крыш в станине.

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676


Перечень органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

  • Выключатель электронасоса
  • Выключатель сети
  • Упоры отключения механической вертикальной подачи
  • Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
  • Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
  • Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
  • Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
  • Диск набора скоростей
  • Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
  • Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
  • Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
  • Рукоятка зажима трубки охлаждения
  • Выключатель освещения
  • Упоры отключения механической поперечной подачи
  • Маховик ручного вращения шпинделя
  • Кнопки управления "пуск" и "стоп"
  • Рукоятки включения скоростей
  • Рукоятка включения подач
  • Диск набора подач
  • Реверсирование двигателя
  • Упоры отклонения механической продольной подачи
  • Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
  • Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
  • Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
  • Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
  • Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  • Установка вертикальной головки в нулевое положение
  • Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
  • Упор величины перемещения вертикального шпинделя
  • Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе
  • Коробка скоростей шпинделя станка СФ-676

    Коробка скоростей шестеренчатого типа собрана в специальный корпус, который крепят фланцем к боковой стороне станицы, сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей путем селективного набора.

    Изменение скоростей производится механизмом переключения, размещенным на передней стенке корпуса коробки, следующим образом: рукоятку переключения скоростей (4) нужно поднять вверх. При этом разводятся диски (6), имеющие ряд отверстий. При повороте диска набора скоростей (1) и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев (7). Этим самым производится подготовка для переключения скоростей.

    Движение рукоятки переключения вниз диски снова сводятся в первоначальное положение. При этом пальцы, перемещаясь, переводят при помощи рычагов переводные шестерни коробки скоростей.

    При переключении возможны случаи совпадения торцов зубьев зацепляемых шестерен. При этом диски не сводятся. В этом случае необходимо провернуть маховиком вал 1

    Во избежание поломки шестерен переключение скоростей под нагрузкой запрещается.

    Коробка подач фрезерного станка СФ-676

    Коробка подач сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач и ускоренные перемещения.

    Валы коробки подач получают вращение от 1 вала коробки скоростей. Последний (ведомый) вал коробки передач связан с валиком, на котором размещены две звездочки (10, 11), передающие движение механизмам суппорта и шпиндельной бабки.

    Изменение подач производится таким же образом, как и изменение в коробке скоростей (см. описание механизма набора скоростей в узле «Коробка скоростей»).

    При переключении подач необходимо следить за тем, чтобы крестовая рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.

    Ускоренное перемещение осуществляется при нажатии рукоятки (7). При отпущенной рукоятке продолжается рабочая подача.

    Для осуществления постоянного направления вращения шестерен коробки подач при реверсе коробки скоростей служит шестерня (9), автоматически сохраняющая направления вращения.

    Для смазки шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки служит поршневой насос (5). Поршень (4) насоса приводится в возвратно - поступательное движение от эксцентрика шестерни (9). При возвратно-поступательном движении поршня насоса происходит всасывание масла из резервуара станины и его разбрызгивание. Создается масляный туман, который и смазывает все шестерни. Для наблюдения за работой насоса на фланце коробки подач установлен прозрачный глазок (6), в котором видно пульсирование масла.

    Суппорт фрезерного станка СФ-676

    Суппорт несет основной стол (9) станка с вертикальной рабочей плоскостью и перемещает его в вертикальном и горизонтальном направлениях.

    Суппорт состоит из корпуса (5), имеющего вертикальные направляющие в виде "ласточкиного хвоста"

    Перемещаясь по направляющим станины, суппорт осуществляет вертикальную подачу стола. Продольная подача производится движением стола по горизонтальным направляющим суппорта.

    В корпусе суппорта расположен механизм управления подачей стола. Механизм управления приводится во вращение ходовым валом (4), получающим вращение от коробки подач, и передает вращение на вертикальный (3) и горизонтальный (12) ходовые винты.

    Шпиндельная бабка фрезерного станка СФ-676

    Горизонтальный шпиндель (1) монтируется в специальный корпус (12), который перемещается по направляющим станины, осуществляя тем самым поперечную подачу станка.

    Шпиндель получает вращение от коробки скоростей через промежуточную барабанную шестерню (18), (см. рис. 11), смонтированную в станине и шестерню (9), сидящую на шпинделе.

    Верхние направляющие шпиндельной бабки предназначены для крепления вертикальной головки (рис. 15) и хобота (11). На хоботе крепится серьга (17) для поддержки оправок. Зажим вертикальной головки, хобота и серьги осуществляется сухарями при завинчивании винтов (10) (см. рис. 5) с внутренним шестигранником.

    Передней опорой горизонтального шпинделя является двухрядный роликовый подшипник (4) с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниковыми (5). Средняя и задняя опоры горизонтального шпинделя - радиальные шарикоподшипники (8,10), служащие одновременно опорами шестерни (9).

    Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится шомполом (13).

    Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается промежуточными упорами (16).

    Перемещение шпиндельной бабки производится жестко связанным с ней винтом (14) и вращающейся гайкой (17) (см. рис. 10), укрепленной в станине.

    Конструкция станка обеспечивает возможность точных перемещений бабки для координатно-расточных работ. Для этого на бабке установлен индикатородержатель (18), а к станине прикреплен плиткодержатель, на который устанавливают плиткопараллельные мерные плитки.

    Головка вертикальная фрезерного станка СФ-676

    Вертикальный шпиндель смонтирован в специальной головке с хоботом для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки. Головка при необходимости может быть повернута на планшайбе хобота (18) на ±90° от вертикали. Установка на нуль в вертикальное положение фиксируется двумя коническими штифтами с рукояткой. Зажим головки на планшайбе хобота производится болтами с внутренним шестигранником.

    Вертикальный шпиндель (23) смонтирован в гильзе (5), которая при помощи реечного валика (24) перемещается в корпусе (6) вручную.

    Зажим гильзы осуществляется рукояткой-звездочкой (25), имеющей для более надежного зажима шестигранник.

    Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой пружиной, один конец которой соединен с реечным валиком, другой - с корпусом вертикальной головки.

    Конические шестерни головки имеют опоры из сдвоенных радиальных подшипников (10,17). Вращение хвостовику шпинделя от вертикальной конической шестерни (9) передается шлицами. Горизонтальная коническая шестерня (19) получает вращение через шлицы от горизонтального вала (20).

    Нижняя опора вертикального шпинделя - двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.

    Верхняя опора вертикального шпинделя - два радиально упорных подшипника (7), воспринимающих также осевые нагрузки.

    Смазка вертикальной головки производится ежедневно с помощью шариковых пресс-масленок (8,11). Предохранением от утечки смазки и загрязнения служат лабиринтные уплотнения (1,13).

    Стол угловой горизонтальный универсального станка СФ-676

    Угловой горизонтальный стол представляет собой чугунную отливку и крепится к вертикальной поверхности основного стола болтами.

    Горизонтальная плоскость стола имеет три Т- образных паза.

    Тиски прилагаются к станку для крепления деталей, имеют поворот 360° в горизонтальной плоскости. Тиски могут устанавливаются как на вертикальной поверхности стола, так и на горизонтальной, а также на круглом столе.

    Стол круглый

    Стол поворотный круглый с ручным приводом предназначен для установки и закрепления деталей при их обработке. Стол может устанавливаться как на вертикальной поверхности основного стола, так и на горизонтальной поверхности стола.

    Головка долбежная к станку СФ676

    Долбяк (3) долбежной головки смонтирован в специальном корпусе (5) с хоботом (9) для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки.

    Хобот взаимозаменяем и служит для монтажа в вертикальном положении как вертикальной, так и долбежной головок


    Видео обзор работы оборудования

    Широкоуниверсальный 676п фрезерный станок некогда был востребован на многих производствах, где выполнялось фрезерование, сверление и выполнение иных операций. Руководство по эксплуатации фрезерный станок 676п предусматривало и возможность проведения обработки под углом.

    Высокие показатели точности и универсальность в применении

    Универсальный фрезерный станок 676п обладает весьма высокой точностью, что и определило его применение в самых различных сферах. Согласно принятым нормам модель имеет класс точности П. Универсальность оборудования характеризуется тем, что при его применении можно проводить долбежные операции. Запчасти для фрезерного станка, в том числе долбежную головку, можно приобрести отдельно.

    Технические характеристики

    Рассматривая фрезерный станок 676п технические характеристики следует отметить нижеприведенные моменты:

    1. Универсальный фрезерный станок 676п имеет 16 скоростей шпинделя.
    2. Горизонтальный шпиндель станка 676п может иметь частоты вращения в пределе от 50 до 1630 об/мин. Вертикальный шпиндель имеет данный показатель в пределе от 63 до 2040 об/мин.
    3. Технические характеристики также указывают, что число подач составляет 16. Оператор может выбирать значение подачи из предела 13-395 мм/мин.
    4. Технический паспорт фрезерного станка 676п указывает на то, что мощность электрического двигателя составляет 3 кВт.
    5. Габариты углового горизонтального стала: 800 х 250 мм; поверхности вертикального стала 630 х 250 мм; размеры всего станка: 1200 х 1240 х 1780 мм.
    6. Рассматривая технический паспорт станка 676п можно отметить, что шпиндель может поворачиваться на угол до 90 0 .

    Приведенные параметры определяют то, что фрезерование может проходить путем применения фиксированных значения скорости и подачи. Особенности шпинделя позволяют проводить установку самых различных фрез и некоторых других режущих инструментов.

    Конструкция 676п универсального фрезерного станка представлена следующими основными элементами:

    1. Выключатель сети и электронасоса. Электрическая схема предусматривает полное обесточивание при необходимости. В данном случае электросхема выполнена в классическом стиле, когда управление всем питанием проходит через кнопки «пуск» и «стоп».
    2. Управление представлено маховиками, которые используются для управления столом, шпинделем и бабкой.
    3. Паспорт определяет присутствие довольно большого количества рукояток, которые отвечают за управление основными элементами во время проведения обработки деталей.
    4. Основная часть конструкции представлена вертикальной станиной, по сторонам которой расположены органы управления. В верхней части расположена бабка с коробкой скоростей и подачи шпинделя, с фронтальной части имеется стол с несколькими органами управления и механизмом подачи. Конструкция имеет основание, которое при необходимости можно жестко фиксировать при помощи болтов.

    В целом можно сказать, что конструкция данной модели несущественно отличается от конструкции многих других моделей вертикально-фрезерной группы. Ключевая особенность 676п заключается в возможности поворота шпинделя.

    Коробка скоростей

    Рассматривая особенности фрезерного станка следует уделить внимание и на коробку скоростей шпинделя:

    1. Представлена конструкция шестернями, которые изготавливаются из высокопрочной стали. Паспорт фрезерного станка 676п определяет возможность проведения ремонтных и обслуживающих работ путем открытия корпуса и демонтажа коробки скоростей. Корпус крепится к боковой стороне.
    2. На момент переключения перед есть вероятность совпадения зубьев и зацепления шестерен, когда диски не могут сводится. Паспорт содержит информацию по рекомендациям применения, где запрещается проводить переключение передач на момент работы фрезерного станка 676п под нагрузкой. Подобное действие может стать причиной поломки шестерен.

    Описание данного фрезерного станка 676п также определяет то, что управление скоростями происходит путем переключения положения соответствующей рукоятки.

    Коробка подач

    Для ускоренного перемещения установили коробку подач. Рекомендацией по использованию данной функции можно назвать установку крестовой рукоятки в нейтральное положение. Это позволяет исключить вероятность возникновения довольно большого количества проблем с шестернями.

    Существенно продлевает срок эксплуатации конструкции поршневой насос. Предназначен (назначение) его заключается в подаче смазывающей жидкости, которая способствует снижению силы трения. Конструкция поршня выполняет возвратно-поступательное движение, за счет которого происходит всасывания смазывающей жидкости и ее подача в область трения. Для контроля степени смазывания у фрезерного станка 676п есть прозрачный глазок, через который и проводится наблюдение за процессом образования масляного тумана в зоне трения шестерен.

    Шпиндельная бабка

    Данный элемент конструкции также представлен отдельным корпусом, в котором находятся шестерни. Конструкция может перемещаться по установленным направляющим, что представляет собой поперечную подачу. Расшифровка названия станка определяет то, что он относится к вертикально-фрезерной группе за счет вертикального расположения самого шпинделя. Зажим инструмента осуществляется при помощи специального шомпола. В качестве ограничителя устанавливаются промежуточные упоры. Особенности конструкции позволяют проводить координатно-расточные работы. Для этого были установлены индикатородержатель и плиткодержатель, которые необходимы для фиксации мерной плитки.

    В заключение отметим, что фрезерный станок 676п подходит для выполнения мелкосерийный работ по обработке металла путем фрезерования или выполнения иной операции. Модель сконструирована так, что есть возможность провести установку дополнительного оборудования. Примером назовем переходные втулки, поворотные тески, оправки и многой другой оснастки. Максимальный ход долбяка составляет 80 метров, вес устанавливаемой головки 30 кг. Современными аналогами модели можно назвать станки TOS Olomuc, производство которых налажено в Чехии.